硅胶线厂家如何建立可追溯性管理
硅胶线一般生产需要严格执行UL标准，为更好地提供优质的线材，出现问题时能及时追溯不良环节并改正，就需要建立可追溯性管理，那么我们硅胶线厂家如何建立这一管理制度呢？今天我们就来简单了解一下。
一.产品之标识：
1.材料：供货商所交材料至少应标识下述其中之一:品名、规格、订单号或料号，以鉴别材料。
2.半成品：则依《作业指导书》、流程标识卡以鉴别产品。
3.成品：包装外箱至少要标识产品品名、数量、日期、批号等。
4.环保不合格品标示.经鉴别为不环保的物料，由品管部贴覆不合格标签予以标示，必须注明不合格原因并隔离.经标示为不环保的物料，品管部必须隔离至环保不合格品区，以免混淆.
二.质量追溯：
1.追溯之项目与追溯时段之定义：
追溯项目内容之定义：其定义由质量文件之建立单位负责，详载于各相关之质量文件内，质量文件内容须叙述出其如何管理，如质量检验、产品审核等各管理站界定，于该管理站作业内容中所设计出供执行者记载之表格，即为将来解决质量问题时可待追溯之项目内容。
追溯时段定义：于各相关质量文件中由文件建立者视实际需要定义出质量记录之保存 期限，当有追溯质量以做改善时得以追溯。
质量记录文件设计与保存：质量记录所使用之表格之记事字段设计，必须预先设想可能之追溯(人、事、时、地、物)。
制程追溯质量：半成品应标识批号、品名、数量、日期等项目并记录于[流程标识卡]上，以追溯质量。
三.成品追溯质量：
则以最终检验报告日期及[流程标识卡]以追溯质量。若产品出厂前需作出厂抽验，则以《制程检验标准》办理并记录,检验结果作为质量追溯之依据。客户退货或抱怨追溯（包括客户反映产品有害物质超标时)：当客户对本公司产质量有抱怨时，请客户提供问题产品的订单号码可能时并请其提供产品出厂日期，批号，及问题点，或业务人员将不良品携回交品管单位人员分析。分析时依据订单号码、出厂日期，批号，追溯其制程流程，以利问题进一步分析。客户有特别要求时，则依客户指示办理。
有关特采品，依《检验与不合格管制程序》做为生产状况之鉴别方式。
有关追溯之来料﹑生产至出货之检验报告需按《文件与记录管理程序》规定保存以利质量追溯。
环保记录追溯调查﹕经客户反馈之环保异常品，由品管填写[纠正或预防措施处理单]，再根据该批产品的流程标识卡，追溯该批产品的材料型号、生产日期、生产人员等，直到找到异常发生的真正原因。并通过纠正措施程序，防止下次同类问题的发生。
建立可追溯性管理能够及时发现硅胶线生产过程中问题点并及时改进，避免不良品重复出现。
